Como controlar o teor de água no processo de produção do quadro ondulado?

No processo de produção da placa ondulada, o teor de umidade não apenas afeta seriamente a dureza e o nível de nível da placa, mas também afeta a impressão subsequente, a montagem de ladrilhos e o corte de matriz. Portanto, se o controle do teor de umidade do quadro de papelão ondulado, for um conteúdo muito importante e o conteúdo técnico é coisas bastante altas.

Principais fatores que afetam o teor de água

O processo de produção de placa ondulado é relativamente complexo, seu teor de água é afetado por muitos fatores, pode ser resumido como o seguinte:

1) Teor de umidade do papel base usado na produção de papel de papelão corrugado de papelão
De acordo com as disposições dos padrões nacionais, a entrega do teor de água do papel base é geralmente de 6% a 10%, o teor de umidade do papel base afeta diretamente o processo de produção de papelão ondulado e seu teor de umidade está alinhado com o Requisitos de produção.
2) secando no tambor de pré -aquecimento
O papel do pré -aquecimento é principalmente tornar a água na produção da evaporação do papel base e tornar seu uniforme de água, desempenhou um papel na regulação do papel base da água.
3) Propriedades de materiais de papel e cola
Se parte do papel central ou da organização de fibra corrugada solta, ou cola adesiva ruim, o alto teor de umidade do papelão.
4) A influência do processo de resfriamento da máquina de secagem e papel de embalagem após a ligação de papel
A temperatura do forno de secagem é baixa, a velocidade de produção, a absorção de calor da placa ondulada é insuficiente, a secagem lenta, o teor de umidade é alto, de modo que a gelatinização adesiva de papel e cura incompleta reduz a força; Caso contrário, o teor de umidade é baixo.
5) Impacto do ambiente de produção
Incluindo principalmente a temperatura do workshop de produção, a umidade e o efeito de ventilação.
6) Impacto do ambiente de circulação
A caixa ondulada no uso do processo é muito fácil de ser afetada pela circulação de umidade e temperatura ambiental será um impacto direto no teor de água da caixa ondulada e, em seguida, afetará o desempenho e a vida útil das caixas onduladas.

Métodos de controle de conteúdo de água

A intensidade da máquina corrugada da placa ondulada afeta diretamente a resistência à compressão da caixa ondulada. Excluindo os fatores que influenciam a força do papel base ondulado, o fator -chave é o controle da umidade na produção de placa ondulada.
Para o controle de conteúdo de água de papelão ondulado, deve se concentrar nos seguintes aspectos do controle:
1. Papel base ondulado na planta quando o teor de água deve estar estritamente de acordo com a inspeção padrão GB462;
2. A temperatura de armazenamento do papel base ondulado deve ser controlado à temperatura ambiente, a umidade relativa não é superior a 70%.
3. O papel base ondulado deve ser armazenado verticalmente, o solo deve ser um tratamento à prova de umidade;
4. O tempo de armazenamento médio ondulado não deve ser muito longo.

Observação

1. Se a umidade de papelão estiver muito alta, a temperatura do rolo de pré -aquecimento não pode atender aos requisitos, para aumentar a pressão do vapor da caldeira, de modo que o vapor fornecido ao vapor saturado, em circunstâncias normais, a pressão do vapor deve ser mantida a 1,1MPA ± 0,2MP;
2. Se a água estiver baixa, é necessário ajustar o rolo da guia de papel, reduzir a área de pré-aquecimento, enquanto fazia pleno uso do dispositivo de spray de máquina de lado único (rolo molhado), pulverize no papel base, aumente a umidade de a base para atender aos requisitos padrão;
3. Secador plano no trabalho, menos de um último recurso, não pode parar. Confidencial de um lado antes da substituição do papel original deve acelerar, aumentar a quantidade de acumulação na ponte; Depois de receber o sinal, a máquina composta deve desacelerar e aguardar a máquina de um lado para finalizar o papel. Se a falha do equipamento deve parar, a correia transportadora deverá ser levantada para evitar a perda excessiva de umidade de papelão no secador plano;
4. Para uma máquina de um lado, para ajustar o berço e raspar a lacuna de berços. Em circunstâncias normais, nas berços e na cts de raspagem de 0,2 mm a 0,25 mm, os berços revestidos com o principal rolo de corrugamento no estado térmico da lacuna devem ser 0,02 mm maior que a espessura do papel ondulado utilizado. Para a máquina de dupla face, a lacuna entre os berços de raspagem e os berços é de 0,2 mm a 0,25 mm, a diferença entre o rolo e os berços deve ser menor que a altura da placa corrugada de 0,05 mm a 0,1mm e a lacuna nas duas extremidades do rolo deve ser consistente, pode ser medida com o medidor de senso.